ما کاربردی ترین مرجع تخصصی و جامع نرم افزارهای مهندسی مکانیک در ایران هستیم

۳ مطلب در دی ۱۳۹۹ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

پرس هیدرولیک hydraulic presses

برای مطالعه ی این مقاله کلیک کنید

پرس‌های هیدرولیک با دامنه وسیع محدوده قدرت در بسیاری از صنایع نقش مهمترین ماشین تولیدی را دارند. معمولا مهمترین مشخصه یک پرس‌ هیدرولیک، حداکثر مقدار نیروی سیلندر اصلی آن است. این نیرو تحت عنوان تناژ یا ظرفیت پرس هیدرولیک شناخته می‌شود و در محدوده کمتر از 1 تن الی 50.000 تن تا به حال بکار گرفته شده است.

برخی از پرس هیدرولیک های متداول در صنعت عبارتند از:

1

پرس فورج

8

پرس هیدروفرمینگ

2

پرس خمکاری

9

پرس کشش عمیق

3

پرس پانچ

10

پرس صافکاری

4

پرس کامپکت پودر فلزات

11

پرس چوب و نئوپان

5

پرس جا زدن و مونتاژ قطعات

12

فیلتر پرس

6

پرس برشکاری

13

پرس آجر و سرامیک

7

پرس سایزینگ

14

پرس ضرب زنی

 

مشخصات ابعاد اصلی پرس‌ هیدرولیک

...

 

  1. از مهمترین مشخصات ابعادی پرس‌ هیدرولیک، طول کورس یا Stroke آن است. این طول برابر اندازه مجاز حرکت سیلنددر اصلی و صف متصل به آن است.
  2. فاصله بین میز پرس و صفحه متحرک بالا، که با عنوان دهانه پرس شناخته می‌شود معمولا بیش از طول کورس پرس در نظر گرفته می‌شود. برای مثال ممکن است طول کورس پرس 30 سانتی‌متر و حداکثر دهانه پرس 70 سانتی‌متر باشد.
  3. ابعاد میز پرس و ارتفاع بسته، متناسب با ابعاد نهایی محصول و ابعاد نصب قالب انتخاب می‌شود. در حالی که ارتفاع میز متناسب با ارتفاع خطوط کاری و اصول ارگونومی تعیین می‌گردد.

 

ظرفیت یا تناژ پرس هیدرولیک

مقدار نیروی سیلندر اصلی که ممعمولا بر حسب تن نیرو یا KN بیان می‌شود، به عنوان تناژ یا ظرفیت پرس شناخته می‌شود. البته ممکن است نیروی نهایی پرس از عملکرد همزمان چند سیلندر باشد. در جدول زیر با فرض وجود یک سیلندر و در نظر گرفتن فشار کاری حدود 200bar سایز سیلندر مورد نیاز برای تناژهای مختلف پرس پیشنهاد شده است.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

سایز سیلندر به cm در فشار 200bar

تناژ بر حسب KN

تناژ بر حسب tonne-force

ردیف

8

100

10

1

12

200

20

2

14

300

30

3

16

400

40

4

18

500

50

5

20

600

60

6

22

750

75

7

25

1000

100

8

28

1200

120

9

30

1400

140

10

32

1600

160

11

36

2000

200

12

40

2500

250

13

45

3200

320

14

50

4000

400

15

56

5000

500

16

80

10000

1000

17

 

 

 

 

1 tonne-force = 1000 Kgf = 9.8 KN = 10KN

 

برخی از پرس‌های با توجه به نوع عملکرد و محصول نهایی، علاوه بر سیلندرهای اصلی دارای چند سیلندر جانبی می‌باشند. برای مثال سیلندرهای اسکورت، کوشن و بیرون‌انداز در بسیاری از پرس‌های موجود هستند و سایز آنها با توجه به نوع عملکرد یا محصول تولیدی تعیین می‌گردد.

سرعت پرس هیدرولیک

یکی از پارامترهای مهم در هنگام انتخاب یا طراحی پرس هیدرولیک، سرعت حرکت سیلندرهای اصلی و جانبی آن است. در ادامه چند حالت متداول برای سرعت پرس‌ها بررسی می‌شود.

  1. پرس‌های ساده معمولا شامل یک پمپ بوده و سرعت حرکت سیلندر اصلی در آنها در تمام کورس حرکت ثابت می‌باشد. در این پرس‌ها با توجه به مشخصات ابعادی سیلندر موجود، معمولا سرعت برگشت بیش از سرعت رفت است.
  2. در پرس‌هایی که نیاز به تامین سرعت‌های متفاوت در طول کورس می‌باشد معمولا از پمپ‌های ترکیبی استفاده می‌شود. برای مثال با استتفااده از یک پمپ دوبل، سرعت حرکت در ابتدای مسیر به صورت سریع و با فشار کم و در انتهای کورس به صورت آرام و با فشار بالا خواهد بود.
  3. با ااستفااده از آکومولاتور در مدار هیدرولیک پرس، عملکردی مشابه با پمپ‌های دوبل و تامین سرعت‌های سریع و آرام را می‌توان بدست آورد.
  4. با استفااده از روش سقوط آزاد سیلندر اصلی در هنگام پایین آمدن و استفاده از سیلندرهای اسکورت در برگشت، به سرعت‌های سریع در عملکرد پرس می‌توان دست یافت.
  5. در پرس‌هایی که نیاز به کنترل دقیق سرعت بارگذاری داشته باشند، علاوه بر روش‌های فوق از ترکیب پمپ‌های دبی متغییر و شیرهای پروپورشنال می‌توان استفاده نمود.

...

عملکرد شماتیک سیستم‌های دو سرعته شامل پمپ‌ دوبل و شیر آنلودینگ

 

مشخصات چند نمونه پرس هیدرولیک

  • fara mechanic
  • ۰
  • ۰

 

تغییر واحد در سالیدورک

یکی از پرتکرارترین سوالات مخاطبین، چگونگی تغییر واحد در سالیدورک می‌باشد. پس از نصب نرم افزار سالدورکس، هنگامی که وارد محیط نرم افزار سالیدورکس می شویم در ابتدا با مشخص کردن واحد های اندازه گیری و ابعادی برخورد میکنیم. مثلا اگر کاربری بر حسب میلی متر طراحی کند، قسمت مونتاژ و نقشه کشی هم طوری تنظیم می شود که او باید از میلی متر استفاده کند. هنگامی که این واحد ها را تعیین کنیم دیگر امکام تغییر آنها برای ما به راحتی وجود ندارد.

در این مقاله چگونگی تغییر واحد در سالیدورک را با 1+3 روش طلایی توضیح میدهیم.

  • روش نخست – با استفاده از گزینه‌ی Unit Quick Select
  • روش دوم – تغییر واحد در سالیدورک به صورت شناور
  • روش سوم – تنظیم واحد در الگوی پیش فرض سند کاری (Template)
  • روش طلایی – تغییر واحد در سالیدورک برای همیشه


 

تغییر واحد در سالیدورک

  • fara mechanic
  • ۰
  • ۰

آباکوس چیست؟

نرم‌افزار آباکوس یکی از محبوب‌ترین نرم افزارهای حوزه تحلیل مکانیک است که طرفدارن و علاقمندان به این حوزه در صنعت و دانشگاه از این نرم‌افزار کاربردی استفاده می‌کنند.

این موضوع را در چنم مورد بررسی میکنیم:

برای مطالعه آموزش گام به گام آباکوس کلیک کنید:

  • جایگاه نرم‌افزار آباکوس
  • اساس کار نرم‌افزار آباکوس

  • حوزه کاربرد نرم‌افزار آباکوس

  • روند حل مسئله در نرم‌افزار آباکوس

جایگاه نرم‌افزار آباکوس

نرم افزارهای مهندسی مکانیک را می‌توان به سه حوزه طراحی و نقشه کشی، تحلیل و ساخت تقسیم نمود.

  • طراحی و نقشه کشی CAD: نرم افزارهای سالیدورک، کتیا، اینوتنور، اتوکد و… در این حوزه می‌باشند.
  • تحلیل CAE: نرم افزارهای آباکوس، انسیس، آدامز، متلب، فلوئنت و… نیز جزو این دسته از نرم افزارهای مهندسی مکانیک می‌باشند.
  • ساخت: پاورمیل، مسترکم،  edgecam, surfcam و… نیز جزو این دسته‌ی نرم افزارها هستند.

اساس کار نرم‌افزار آباکوس

هر مسئله مهندسی مکانیک شامل انتقال حرارت، دینامیک، شکل دهی ، ارتعاشات و.. شامل معادلات دیفرانسیل می‌باشد اساس کار نرم‌افزار آباکوس پیش بینی رفتار سیستم بوسیله معادلات دیفرانسیل و رسیدن به جواب مسئله از طریق معادلات دیفرانسیل حاکم است.

مراحل حل در روش اجزاء محدود:

  • ساده‌سازی مسئله
  • گسسته سازی و تغییر به اجزای کوچکتر
  • در نظر رگفتن شرایط مرزی و بارگذاری
  • حل مسئله

حوزه کاربرد نرم‌افزار آباکوس

این قسمت قصد داریم شما را با چند قابلیت نرم‌افزار آباکوس آشنا کنیم

  • حل مسائل خطی و غیرخطی
  • مدل کردن انواع المان ها
  • دارا بودن مدل های رفتاری بسیار زیاد
  • ابزار مدل سازی عمومی و گسترده
  • مدل سازی انواع مواد با خواص و رفتار های گوناگون

نرم‌افزار آباکوس حوزه‌های مختلف تحلیل را پوشش می‌دهد از مهمترین این حوزه‌ها در

  • استاتیک و شبه استاتیک
  • ارتعاشات
  • شکل دهی فلزات
  • انفجار و آکوستیک
  • انتقال حرارت
  • برخورد و ضربه
  • تحلیل مکانیزم

روند حل مسئله در نرم‌افزار آباکوس

روند حل مسائل درنرم‌افزار آباکوس  را می‌توان به بخش تقسیم کرد.

  • پیش پردازش: تفکیک مسئله به المان‌های محدود
  • پردازش: حل مجموعه دیفرانسیل سیستم
  • پس پردازش: استخراج خروجی‌های مورد نظر از تحلیل

حل مسئله در نرم‌افزار آباکوس با استفاده از این سه مرحله است، این سه مرحله در آباکوس با استفاده از ماژول‌هایی که در نرم‌افزار است انجام می‌شود.

برای مشاهده ویدئو و توضیحات بیشتر این مقاله اینجا کلیک کنید:

برای خواندن مقالات بیشتر در زمینه مهندسی مکانیک و مواد به سایت فرامکانیک مراجعه کنید.

 

 

  • fara mechanic